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即时生产管理系统(JIT)

一、即时生产管理系统(JIT)的产生背景

       广州易脉科技推出了即时生产管理系统(JIT),是为了帮助生产企业缩短生产周期,节约材料成本、人力成本,同事更加系统科学地管理仓库库存,以实现零库存的目标。

       现代化企业追求的是零库存的状态,加快资金的流动,同时也能加快物流配送效率。


       即时生产管理系统(JIT)正是应运而生。JIT系统,就是利用计算机结合条形码技术来监控生产情况,生产人员完成一包(箱)产品时,马上贴上对应的条形码标签,利用扫描设备,将条形码读入计算机,记录其产量、发料情况;管理人员通过计算机,可以动态的查询各单位(所有单位)的生产、发料情况,可以随时发现问题出现在那个环节,并作出相应的决策。管理人员所面临的问题得到了有效的解决。

 

二、即时生产管理系统的目的

 

对于JIT(即时生产)系统,我们最终要实现的目的如下:

1、实现生管对生产的细致计划(动态管理)
2、所有相关部门均可随时了解生产情况。
3、提升生产控制的水平,使工厂具备快速调节生产的能力。
4、减低在线库存。适应每半月/每周型订单,加快清点和补制
5、最终实现 JUST IN TIME (JIT 及时生产) 的管理模式。现场主管级干部/生管高层/业务主管/总经理从每天看书面总结报表转变成随时看动态资料,指挥、调节生产、发料、清点、出货。

 

三、即时生产管理系统总体思路

1、出货、发料时,扫描包上条形码;

2、生管根据订单及型体要求,按计划打印各生产阶段的条形码。条形码的编号采用序列号形式, 在总个系统中都是唯一的;

3、生产单位打包,贴相对应的条形码,扫描条形码,系统记录该包生产数量;

4、生管派发已打印好的条形码发给各生产单位。

5、管理人员可随时在任一台电脑上了解相关部门的生产、库存情况,并根据实际情况对生产进行调控。

 

四、即时生产管理系统流程

 

流程简介:

1、业务部门接到订单后,产生对应的制造命令 ,并将此资料交生管。生管以此资料打印条形码。

2、配套厂按制令生产RB、PU、PHYLON之后,要贴合的RB、PU、PHYLON送到中仓,马上扫描,记录配套厂产量,发料时,再扫描一次包上条形码,记录发料数量(打包方式与针车一样)

3、裁断按派工单分向生管申请对应的条形码,裁断按轮次生产,每轮每码生产完毕,按轮次打包,贴对应的条形码并扫描,发料于针车时再扫描一次,记录裁断发料数量。

4、大底车间按制令生产RB,在准备组打包,贴生管所打印的条形码,并马上扫描,记录大底车间RB产量,扫描后缴中仓。

5、针车按制令向生管申请条形码,每包面料10双,每码最后不够10双的算一小包,针车每做完一包,贴对应的条形码,并马上扫描,记录针车产量;针车缴库时,在生管再扫描一次该包上条形码,记录针车缴库数量。

6、贴底部按制令生产本底,每生产一包,贴生管打印的条形码,并马上扫描记录贴底产量,在生管扫描包上条形码,记录缴库数量。

7、加工按制令生产,从生管领本底、鞋面、鞋垫(扫描包上条形码),加工 每做完一箱,扫描箱上条形码,记录加工产量。


*以上即时生产管理系统(JIT)信息可能会发生变动,请以实际的参数为准,联系我们

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