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MES的价值最终取决于企业应用

 

观目前整个MES市场,MES的提出和实施似乎成了一种企业智能工厂建设的标志和行为。各种国内外的MES产品,在不同行业中的不同应用,出现了各种成功和失败的案例,大家对如何实施MES进行了很多的总结和经验借鉴。我们也在业界中看到了不少成功案例的介绍,也列举了很多企业实施MES后在企业生产效率和效益上提高的统计数字,这些客观的事实都不得不让人对MES价值产生了浓烈的兴趣,易脉在多年的信息化服务经验上得出了以下四点价值。

 

高效性

由于MES对过程实时事件具有比ERP更高的响应能力,并具有对过程的实时状况向ERP报告的功能。使用其中的工序详细调度功能,通过相应的作业排序或作业调度程序来优化作业计划。同时 MES能帮助其他信息系统将企业的实际生产作业计划制定得更细致、定义得更精确,也具有更高的可操作性,可以极大地提高生产过程的作业效率和作业性能。

 

及时性

由于MES反映了作业人员、机器、设备、物料和工具等资源的使用状态的实时信息,并就刚刚完工的作业活动向ERP和有关人员报告。因此,使用其中的资源状态管理功能,MES除了能及时提供更详实的资源可用量信息,也使有关人员不仅可及时了解到作业效率、资源效率等实际状况,这些完整详尽的信息还可以对作业中隐藏的问题、运作效率改善等进行及时的处理和更正。

 

协同性

通过生产单元分配功能的使用,MES能将生产产品的原物料连同作业指令一起送达相应的加工单元,以指令开始一个工序的操作,极大地提高了生产流程的协同性,减少了工作中心的待料时间,提高了工作中心的利用效率。

通过文档管理和标准控制功能的使用,MES能将产品的加工所需的产品数据、产品标准、工艺规程或相关信息连同作业指令一起送达相应的加工单元,并对活动的过程、结果和环境等进行符合规定要求的信息收集和记录。这不仅改善了流程的协同性,改善了产品标准、产品数据、工艺规程等控制的有效程度,也改善了产品生产过程中文档管理符合规定要求的程度。

 

完整性

通过产品跟踪和清单管理功能的使用,MES能监视工件在任意时刻的位置和状态,收集和记录产品或组件加工工序、加工结果的数据,形成每个组件或产品可追溯性记录,以便在必要时,企业向客户证实产品的质量、追溯问题的根源或评估问题的严重程度等。

对性能分析功能的使用,MES能将在产品制造过程中实际测定的结果与过去历史记录、企业的目标或客户的要求进行相关的比较,在线显示或者输出相应的报告,辅助管理者进行对产品性能、过程运作进行改进和提高。

综上所述,企业购买MES只是对载体本身价格的体现,对于MES值多少钱有什么价值等回答就并不是简单用这个价格来对比和衡量的。我们不得不承认一些企业投入较低的成本实施MES,但是可以取得良好的效益;相反,有些企业投入高成本实施MES,但是最后以失败告终,这些例子都证明了MES价值的来源不是软件价格本身,而是企业如何的问题,用得好则价值高,用得差则价值低。

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