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三基音箱生产追溯管理系统成功案例

 易脉系统整体解决方案

 

    针对三基公司提出通过条码手段对生产环节的产品部件追溯业务,实时的监控产线质量数据,易脉公司根据多年在生产企业条码化精细管理的项目实施经验结合三基公司的实际业务需求,定制了一套完整的解决方案,做为项目的整体提纲提供给三基管理层及相关人员审阅.

 

 

 产品标识模块:

  根据ERP下达的采购订单(或自制半成品入库单)数据同步到追溯系统并进行条码发行并打印带条码的采购订单(或自制半成品入库单),(收料单的条码为两类:1,根据ERP中的订单号生成条码,以便快速索取相应订单的物品明细及相关属性;2,利用收料单中的物品编码生成条码,以便快速通过条码扫描输入产品数量;确保物料信息的准确性与及时性)仓库收料后根据订单信息系统将给每一个组件产品生成唯一标识条码,并张贴条码。产品实行一物一标,即每件组件产品都发行一个具有唯一产品编码。以确保收货数据准确性与及时性。

 

 产线追踪子系统:

 

产线追踪就是通过对每批次产品在各加工工序的生产时间和生产批号、各加工工序的在线或离线检验数据记录、各批次使用辅料的质量检测记录等信息进行关联查找,为质量分析人员提供手段和方法来追溯每一批次产品在整个生产的各个工序或环节的质量控制状况,重现该批次产品的整个生产过程,从中发现问题,为质量的改进提供依据。

可以通过指定批次号来查找该批次对应各生产工序的生产时间段及所对应的质量信息(各工序的在线或离线质量信息、批次统计信息、趋势图、及原辅料批次信息等),也可通过指定工序时间段来查找在该时间段内的生产批次。

 

 

 

喇叭——箱体组装线

工人在喇叭与箱体的组装完毕后分别扫喇叭与箱体各组件的条码。

箱体——功放组装线

工人在箱体与功放的组装完毕后扫描功放条码确认。

功放——分频器组装线

工人在功放与分频器的组装完毕后扫秒分频器组件条码确认。

待分频器组装完毕,音箱成品部门已经组装完成,此时追溯系统的对4道扫描流程进行确认,待确认无误后,系统会自动生成与之对应的成品条码,位于产线末端的打印机在系统的控制下自动打印成品条码。生产人员只需将生成的条码张贴与成品处即可。系统就对各组装环节的过程进行追溯并存档。

 

系统查询

可以通过指定批次号来查找该批次对应各生产工序的生产时间段及所对应的质量信息,也可通过指定工序时间段来查找在该时间段内的生产批次。

 

 

 

 

组装流程


*以上三基音箱生产追溯管理系统成功案例信息可能会发生变动,请以实际的参数为准,联系我们

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