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条码系统与Kingdee金蝶k3集成方案

 

         Kingdee金蝶k3条码系统前言:随着市场经济发展的深入,产品质量已成为制造企业生死攸关的大问题,企业必须加快技术进步,采用先进的工艺技术,加强产品质量监管,增强国内外市场竞争能力,才能达到不断提高经济效益的目的。质量管理对于所有制造类企业都是非常现实的需求,同样,作为企业管理软件,质量管理的实施也是K/3帮助顾客成功的重中之重。

  捷德纺织(深圳)有限公司是一家外商独资的纺织企业,主要产品为全棉色牛仔布,以新技术、新设备为先导,以生产具有国际一流质量的系列牛仔布为目标,先后从德国、意大利、比利时、日本、瑞士等国引进具有90年代中期及后期国际先进水平的纺纱、整经、浆染、织布及后整理生产设备和品质检测设备。1999年6月,捷德选中金蝶公司的K/3企业管理软件来帮助完成这一过程,深谙现代企业经营之道的企业老总,带领具有丰富经验的各分厂厂长,开始了扎扎实实的企业信息化过程。捷德纺织在实施K/3系统时,主要围绕财务、生产、质量一条线展开。完成了产品结构、库存管理、质量管理、人力资源、总帐管理、财务分析等模块的实施,尤其是质量管理模块,根据捷德纺织的实际情况,可以细分为:纱厂质量管理、染厂质量管理和布厂质量管理三大部分。

  总体框架

  K/3系统是一个大型企业管理软件,质量管理模块是K/3系统的一个重要模块,它与生产、计划、设备、物料、人力资源等模块有着密切的联系,不但能随时监控生产各环节的质量问题,也能从企业整体流程上为企业领导提供质量信息,供企业领导决策。

  K/3系统质量管理模块在结构上包括数据采集、数据存储、数据处理三层。数据采集完成所有质量数据的采集,数据存储完成对采集数据的存储、导出以及安全控制,数据处理则对存储数据进行多角度处理,产生各类统计分析报表,从而达到监控生产、服务决策的目的。数据采集担负着非常繁重的工作,保证数据的准确性、有效性是该层的重要职责,它包括终端维护、设备接口、数据校验等功能;数据存储对确保数据的准确性、安全性是必不可少的;数据处理采用灵活、多样的处理方式,对数量庞大的存储数据进行统计、分析、对比、模拟,最终产生各类输出报表。

  应用特点

  设计上层次分明、效果显著。K/3系统质量管理的应用在捷德纺织有着鲜明的特点。

  数据采集灵活、集成度高。数据采集广泛采用终端机,实现前台零维护。数据采集接口均与机电设备实现无缝连接,直接读取相关产量、质量数据,最大限度地提高了系统的自动化程度,保证采集数据的准确、科学。捷德纺织拥有自动化程度较高的生产设备,根据设备接口的不同,开发简单有效的采集接口小程序,这为数据采集提供了极大的方便。

  数据处理效率高、响应时间快。采集数据一般要经过数据校验,这也是在采集层完成的。校验后的数据会按照抽象的格式传递到数据存储层,抽象格式的存在保障了数据处理效率,缩短了系统响应时间。以布厂初验工序为例,每个工作日(24小时,三班轮排)采集40000条质量数据,各类质量情况分布、产质量日报表会随后立刻产生,工厂以此检讨生产状况、调整生产要素。用户也可以按每天、每周、每月绘制近期生产质量情况统计图表,可以选择使用曲线图、直方图、饼图等16种统计样式。只要数据校验通过,报表的产生是即时的。

  实现报表全球传递,最大规模拓展了系统的实用性。设想企业领导远在加拿大,能否让他即时查阅上工作日的验布质量报表呢?K/3质量管理提供了将质量统计报表“PUSH”到Web服务器的功能,大大方便了高层决策。2001年7~9月,捷德老总先后回到香港、远赴加拿大多伦多度假,但对工厂生产情况依旧了如指掌。

  质量追踪、质量回溯,建立良好反馈机制。生产管理与质量管理的组合,使质量正向追踪、反向回溯成为可能。在捷德纺织,生产质量一条线已经形成,他们可以很轻松的完成如下业务:销售客户对某一批牛仔布(产成品)的质量产生疑问,通过K/3系统立即追踪到各工序的产质量情况,直至棉花批号(最初原材料);某批号棉花产生的成品布质量状况如何?通过K/3系统立即查询到各工序相关产质量数据,显示出不同质量分布。同时可以对各批棉花的产出效果进行对比,当该对比报表传递到采购人员手中时,应采购哪种棉花就不再是问题。

  操作人员、质量监控人员全面质量管理,保障效果。系统实施要重视人的因素,项目组建立了各工序操作人员、质量监控人员操作规程,强调检查工作的重要性,防止产生人为因素的误差,相信只有这样,才能保证质量管理长远、健康的运行下去。在项目总结时,这个工作被认为是重中之重。

  应用效果

  质量管理是纺织企业的重要组成部分,K/3系统质量管理也因此在捷德纺织倍受青睐。经过一年半的运作,捷德纺织已形成了固定、高效的质量监控、质量保障体系。2001年7月,在捷德纺织ISO2000版质量评审中,K/3系统质量管理模块的实施被认为是捷德“采用有效质量监控工具”的极好例证。

  实施质量管理前,捷德纺织的质量管理没有形成统一系统,各生产单位虽都有较强的质量意识,也有一套质量管理考核办法,但对产品质量的追踪有较大的难度。虽然对较大的质量问题也能实现质量追踪,但实现过程十分繁杂,记录又难以长期保存,不能满足公司对质量管理的更高要求。由于每天质量数据太多,统计人员根本无法短时间内提交统计报表。统计人员可以在报表中回答“我们今天生产了多少码布”,“我们花费了多少水电、开动了多少机器”,但是根本无法回答“今天的断纱有多少”、“今天走机(一种质量问题)多少次”、“断头数多少”等等问题。这样各分厂彼此独立、责任不明确,整个生产经营活动处于分散控制的状况。

  实施K/3系统质量管理后,捷德纺织建立了质量跟踪体系,对企业生产活动中各质量指标进行分析、统计、汇总,能对用户的质量反馈做出快速反应。实施质量管理模块,完善了从棉花进厂检验到产品入库各阶段质量指标的记录和分析,并最终实现了快速、方便的产品质量追踪。每天,终端机在七大工序采集10万条产质量数据,即时产生各类报表,质量监控人员摆脱了一沓沓记录本,高层管理人员可以查看到多角度、全自定义的统计、分析、追踪、回溯、对比报表,经断率、纬断率等重要质量参数的产生也是随时的。

  捷德纺织员工有很强的质量意识,公司质量考核到位,该系统维护公平,真正体现“以人为本”的管理思想,收到了很好的效果。K/3系统在捷德纺织的实施成功,大大提高了纺织企业的管理水平。

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